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          聚脲施工中的針孔,怎么解決?

          作者:聚脲 來源:http://www.ifenx8.com 時間:2019-10-29
            聚脲噴涂過程中,有時會出現這種現象:在原料、噴涂設備、溫度都沒問題的前提下,噴涂聚脲層凝固后表層會出現小孔,我們俗稱“針孔”,這些“針孔”直接會影響聚脲防水、防腐的效果。我們先談談在聚脲施工中“針孔”是怎樣形成的。
           
            針孔的形成:
           
            針孔一般由于施工隊伍不專業,基材處理不仔細,在基材不達標的條件下進行施工。這種針孔的成因是混凝土表層有孔穴,孔穴里面含有大量濕氣。因為聚脲是一種快速固化的涂層,對基面的流平性和浸潤性有限,所以直接在這類孔上噴涂,一般封閉不住,加上聚脲涂層固化是個放熱的反應,就會對基面起一個加熱的作用,會把這些空穴里的濕氣往外蒸發,進而形成這類“針孔”。
           
            針孔對基材防護的危害:
           
            這種孔一般會在混凝土表層上出現。腐蝕介質就會通過這種孔洞進入基材。如果是聚脲防腐項目,就會對基層結構產生腐蝕,如果是聚脲防水項目,就會出現滲水,而且會帶來基材結構的惡化,使用周期會大大縮短,甚至造成聚脲涂層大面積的脫落,造成巨大損失。因此在聚脲施工中,這種針孔現象必須杜絕。
           
            避免針孔形成的辦法如下:
           
            1)對基層表面進行打磨,去除表面灰塵、浮渣,使其表面平整、光滑。
           
            2)用聚脲專用底漆刷涂基材。(一定要刷涂均勻,無遺漏。)
           
            3)環氧膩子層:底漆實干后(受溫度影響在0.5-3小時之間)用專用膩子封堵水泥基材真空、沙眼等缺陷。
           
            4)檢查基材:檢查沙眼、針孔是否都被封堵完好。
           
            5)噴涂聚脲達到計厚度。
           
            采取了如上的措施,一般情況下就避免了聚脲噴涂層“針孔”的現象發生,保證了聚脲防水、防腐的效果。
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